基本用途

適用于站立不穩的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩定性，提高貼標效率。

可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實(shí)現在標簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。

可選配噴碼機到輸送帶，可實(shí)現貼標前或貼標后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。

適用范圍

適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼，條形碼等。

適用產(chǎn)品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產(chǎn)品。

 應用行業(yè)：廣泛應用于醫藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。

應用實(shí)例：502膠水瓶貼標、固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標等。

工作過(guò)程 

核心工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開(kāi)，放到輸送帶上，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過(guò)，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制相應電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉動(dòng)，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動(dòng)作完成。

操作過(guò)程：放產(chǎn)品（放于落料箱內）—>分開(kāi)產(chǎn)品并攤開(kāi)到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。  

技術(shù)參數：

功能特點(diǎn)

高速，采用側臥式滾筒輸送機構，輸送鏈傾斜，瓶子自動(dòng)導正，輸送貼標穩定。貼標速度高達300瓶/分鐘，節省大量人力物力；

破瓶率低，應用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標技術(shù)，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬(wàn)分之一；

貼標質(zhì)量?jì)?yōu)，采用標帶繞行糾偏技術(shù)，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無(wú)皺褶、無(wú)氣泡，提升包裝質(zhì)量；

穩定性高，松下PLC+昆侖通態(tài)觸摸屏+松下針形電眼+德國西克SICK測標電眼組成的高級電控系統，支持設備7×24小時(shí)高速運轉；

智能控制，自動(dòng)光電追蹤，具備無(wú)物不貼標，無(wú)標自動(dòng)校正和標簽自動(dòng)檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；

堅固衛生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規范，結構牢固，美觀(guān)大方；

具有故障報警功能，生產(chǎn)計數功能，省電功能，生產(chǎn)數設定提示功能，參數設置保護功能，方便生產(chǎn)管理；

可選配功能：①熱打碼/噴碼功能；②自動(dòng)收料功能（結合產(chǎn)品考慮）；③自動(dòng)上料功能（按客戶(hù)要求訂做）。

標簽制作要求:

1、標簽與標簽之間間隔2-4mm；

2、標簽距離底紙邊沿2mm；

3、標簽底紙用格拉辛材質(zhì)的底紙，此種底紙韌性好防止拉斷（避免切傷底紙）；

4、卷心內徑76mm，外徑小于280mm，單排排列。

以上標簽制作需結合您的產(chǎn)品，具體要求請以與我司工程師溝通結果為準！