全自動(dòng)雙面貼標機可應用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單面、雙面貼標，如洗發(fā)水扁瓶、潤滑油扁瓶、洗手液圓瓶、油漆方瓶的雙面貼標。本裝置實(shí)現了雙面貼膜，提高了生產(chǎn)效率，在日化、化妝品、石油化工、醫藥等行業(yè)得到廣泛應用。
整機的操作和運行過(guò)程:首先將需要貼標的產(chǎn)品人工或連接生產(chǎn)線(xiàn)放入供應，然后由輸送線(xiàn)通過(guò)分瓶輪的分離距離和導向機構的對準送到貼標區。在上下輸送的驅動(dòng)下，產(chǎn)品通過(guò)傳感器。收到信號后，傳感器將信息傳輸到程序存儲器。存儲器收到信號后，會(huì )在適當的位置輸出信號，控制兩個(gè)待貼標簽的表頭貼在待貼標簽的產(chǎn)品上，從而實(shí)現(雙面)貼標簽功能。貼上標簽后，產(chǎn)品將被覆蓋機構覆蓋。這時(shí)候整個(gè)貼標過(guò)程就結束了，貼好標簽的產(chǎn)品就可以在設備末端收集了。
全自動(dòng)雙面貼標機主要結構：
1.瓶子分離機構，用于分離產(chǎn)品；
2.表頭調節座，可調節X軸、Y軸、Z軸、R軸方向；
3.割臺，包括送料機構、滾筒機構、剝標機構、接收機構、牽引機構和牽引電機；
4.輸送線(xiàn)，用于將待貼標簽的產(chǎn)品送入貼標簽區，并將貼標簽的產(chǎn)品送出貼標簽區；
5.彈簧壓頂壓輸送用于保證產(chǎn)品的順利輸送，有效消除瓶與瓶之間微小的高度差；
6.導向機構，用于在產(chǎn)品進(jìn)入貼標區域時(shí)對其進(jìn)行導向；
7.貼標機構用于及時(shí)貼標方瓶和平瓶，保證貼標精度。雙標機制還可以有效消除氣泡問(wèn)題，同時(shí)可以保證標簽頭尾貼緊；
8.圓瓶定位貼標機構，用于貼標后圓瓶的定位貼標；
9.觸摸屏，人機界面，用于控制設備的啟停狀態(tài)，更改調試參數，觀(guān)察I/O監控等；
10.控制箱，用于設備的電路布置。
這種貼標機的調整方法：
1.標簽必須安裝到位，標簽應纏繞盡可能整齊。標簽歪了很容易破。安裝標簽后，用止動(dòng)環(huán)固定位置；
2.根據待貼標簽產(chǎn)品的寬度調整分瓶機構和導向機構，兩瓶之間的距離應略小于產(chǎn)品寬度2-4毫米。而導向機構的寬度大約等于或略小于產(chǎn)品寬度1毫米，并且通道優(yōu)選與輸送線(xiàn)的中間對齊；
3.根據產(chǎn)品的高度，調整壓簧頂運輸，并根據產(chǎn)品的材質(zhì)(壓產(chǎn)品)進(jìn)行適當的調整。其主要作用是保證產(chǎn)品在運輸過(guò)程中不易移動(dòng)。如果產(chǎn)品材質(zhì)較軟，避免壓力過(guò)大。壓力過(guò)大，瓶子容易變形，影響貼標效果；
4.根據待貼標簽區域的高度，調整表頭在Z軸方向的位置，這樣在拉標簽卷的第一時(shí)間就可以將剝離的標簽及時(shí)貼在待貼標簽區域，調整后鎖定Z軸方向；
5.分別調整1號和2號集管上的校準眼。撕下一個(gè)將要進(jìn)入測量電眼區域的標簽，長(cháng)按測量電眼上的按鈕進(jìn)入設置狀態(tài)，在觸摸屏的手動(dòng)界面手動(dòng)拉動(dòng)標簽卷，使標簽被完全撕下的原紙通過(guò)測量電眼的感應區域，然后再次按下測量電眼上的按鈕，確認設置完成。使用光纖電眼檢測進(jìn)行電眼校準時(shí)，功放上輸出信號的預設值根據標簽卷上的標簽和原紙上的標簽所取出的信號數的不同而設定；
6.控制標簽的預剝離長(cháng)度。這種雙面標簽的預剝離長(cháng)度不一致。可以根據標簽尺寸和瓶子兩側的形狀進(jìn)行靈活的適應和調整。可以通過(guò)移動(dòng)測量眼的位置來(lái)調整；
7.調整物體傳感器，使產(chǎn)品通過(guò)傳感器前端時(shí)有信號輸出。(傳感器調節是根據使用的類(lèi)型和品牌說(shuō)明設定的)；
8.調整輸送速度，根據現有輸送速度調整機頭牽引速度與之匹配。最佳效果:每次貼標簽，聲音都會(huì )很清脆，沒(méi)有任何拖音，標簽也不會(huì )起皺。運輸速度=牽引速度；
9.調整競價(jià)機制。方形瓶和平瓶的標簽覆蓋機構一般采用海綿和刷子。貼標機構的力度一般要均勻分散，避免某一點(diǎn)用力過(guò)度集中造成標簽起皺的現象。圓瓶產(chǎn)品采用特殊的圓瓶定位貼標機構，產(chǎn)品會(huì )在這個(gè)機構上進(jìn)行貼標和貼標，實(shí)現貼標功能。定位機構命中時(shí)，空間位置比產(chǎn)品寬度小3mm左右；
10.控制標簽貼在x軸方向的區域上。當觸摸屏參數中的貼標延遲保證為0時(shí)進(jìn)行貼標，根據貼標提前或過(guò)慢來(lái)回調整X軸方向。如果標簽提前剝離，說(shuō)明傳感器檢測產(chǎn)品過(guò)早，將表頭向X軸負方向移動(dòng)；否則，將標題向x軸的正方向移動(dòng)。調整完成后鎖定x軸方向。如果調節座已達到極限，不能滿(mǎn)足標簽要求，可以調節傳感器位置。提前剝標簽可以使電眼向X軸正方向移動(dòng)；如果標簽剝離得太晚，請在X軸的負方向移動(dòng)傳感器。當將傳感器移動(dòng)到極限不能解決標簽過(guò)早剝離的問(wèn)題時(shí)，可以適當設置標簽延遲參數；
11.根據產(chǎn)品的貼標效果，調整表頭在y軸方向的位置，使標簽可以穩定的貼在指定的方向。調整后鎖定Y軸方向；
12.調整標簽剝離板基本上平行于產(chǎn)品表面線(xiàn)，可以通過(guò)調整底座上的r軸方向進(jìn)行調整。調整后鎖定R軸方向。
注意事項：
1.在不清楚機器的正確操作方法和安全規定之前，禁止啟動(dòng)機器；
2.未經(jīng)培訓和授權的人員不得使用本機器；
3.在使用本機器之前，您必須仔細閱讀手冊，并了解所有內容和說(shuō)明；
4.只有在確認安裝和必要的調整措施后，設備才能運行；
5.開(kāi)始前，確保機器的所有桌面上都沒(méi)有放置工具或器皿；
6.在未關(guān)閉電源的情況下，請勿觸摸機器內部或電氣設施；
7.設備運行時(shí)，操作員不得離開(kāi)機器的工作范圍；
8.電氣控制電路的檢查和維護必須由電氣專(zhuān)業(yè)人員完成；
9.請勿在指定環(huán)境之外使用機器；
10.注意設備的定期清洗和維護，以延長(cháng)設備的使用壽命。每周至少清潔一次，每月保護一次。
